Технологии, которые мы применяем
Вакуумная плавка индукционная и дуговая
– для получения качественных слитков металлов и сплавов.
Полученные слитки передаются на механическую обработку, а затем, если материал по своему составу и технологическим свойствам способен
выдержать без разрушения термопластическую деформацию – на соответствующие операции – для оптимизации микроструктуры заготовок будущих
изделий.
Мишени с литой микроструктурой
(т.е. не подвергавшиеся дальнейшей деформации) всегда имеют невысокие эксплуатационные свойства и выпускаются нами крайне редко, только по согласованному с
Заказчиком техническому заданию и, как правило, лишь в тех случаях, когда полученный плавкой материал является заведомо низкотехнологичным по своим
физико-механическим параметрам.
Термопластическая деформация
– используется практически всегда, если это позволяют свойства материала.
Главная цель
при деформировании – получение плотной равномерной мелкокристаллической структуры, если требуется – текстуры деформации.
Такая обработка включает горячее прессование слитков или другого исходного сырья, штамповку, плоскую прокатку, свободную или ротационную ковку, волочение
или прокатку на трубных станах.
Термообработка полуфабрикатов промежуточная или финишная – производится в вакууме или, если это технологически допустимо, - на воздухе.
Контроль химического состава.
Входной контроль
производится на соответствие примесного состава исходного материала действующим ГОСТ или ТУ, выходной – на примеси, содержание которых
регламентирует Заказчик в согласованном техническом задании.
Все выпускаемые нами изделия
при отгрузке Заказчику снабжаются сертификатами.
Наши технологии выстроены таким образом, что, как правило, конечный химический состав изделий ( например, распыляемых мишеней) идентичен или
превосходит химический состав исходного сырья.
Финишная механическая обработка
– производится в соответствии с чертежами Заказчика. Это токарная и фрезерная обработка, слесарные работы (при необходимости).
Производимые нами распыляемые мишени, катоды и тигли выполняются по чертежам Заказчика и не требуют в дальнейшем никакой дополнительной доводки перед
началом непосредственной эксплуатации.